Les caractéristiques du fil rotor (rotor spun) et ses principales différences par rapport au fil filé à anneaux comprennent sept aspects : résistance, régularité, résistance à l'usure, élasticité, etc., qui sont décrits comme suit :
Fort
En raison du grand nombre de fibres courbées, bouclées, pliées et enroulées dans les fils de rotor et du faible degré de transfert de fibres entre les couches interne et externe, lorsque le fil est soumis à des forces externes, l'irrégularité de la rupture des fibres est relativement sévère. , et en raison de la courte longueur de contact entre la fibre et la fibre, la fibre a tendance à glisser lorsqu'elle est soumise à des forces externes, de sorte que la résistance des fils de rotor est inférieure à celle des fils filés à anneaux. Lors de la filature du coton; La résistance du fil filé à rotor est d'environ 10-20 % inférieure à celle du fil filé à anneaux ; Lors du filage de fibres chimiques, il est d'environ 20-30 % inférieur.
Uniformité de la rayure
La filature à rotor ne nécessite pas d'étirage au rouleau et ne génère donc pas d'ondes mécaniques et d'étirage que le fil à anneaux a. Cependant, s'il y a des impuretés dures incrustées dans le réservoir de coagulation, des irrégularités périodiques égales à la circonférence de la coupelle de filature peuvent également se produire. De plus, si le rouleau de cardage s'enroule autour de la fleur, a une mauvaise séparation des fibres ou a un mouvement irrégulier des fibres, cela peut également provoquer une irrégularité des nœuds grossiers et fins. Cependant, en général, le rouleau de cardage a un fort effet de cardage, a une bonne séparation des fibres et présente moins de défauts tels que des copeaux de graines de fibres et des brins de coton, ce qui favorise l'uniformité de l'uniformité. De plus, il y a un effet unificateur dans le processus de condensation de la filature à rotor. Par conséquent, la régularité des fils rotor est plus uniforme que celle des fils filés à anneaux. L'inégalité Ubbelohde moyenne des fils de rotor de qualité moyenne à élevée est de 11 à 12 %, dont certains sont inférieurs à 10 %, tandis que celle des fils de filature à anneaux est de 12 à 13 %.
De plus, lorsque le coton brut passe à travers la machine à filer avant, il a une forte fonction d'ouverture et d'élimination des impuretés, et il y a beaucoup d'impuretés éliminées, en particulier à travers la fileuse avec un dispositif d'élimination des impuretés. Dans le même temps, en raison de la séparation des fibres et des impuretés dans la coupelle de filature, une petite partie de la poussière et des neps sont laissés dans la coupelle de filature, de sorte que le fil du rotor est relativement propre et présente moins de défauts de fil. Le nombre de défauts de fil dans les fils de rotor n'est que de 1/4 à 1/3 de celui des fils de filature à anneaux.
Résistance à l'abrasion
La résistance à l'abrasion des fils n'est pas seulement liée à l'uniformité du fil lui-même, mais également étroitement liée à la structure du fil. "Parce que les fibres de fil filé à l'anneau présentent des fils en spirale réguliers, lorsqu'elles sont frottées à plusieurs reprises, les fibres en spirale deviennent progressivement des fibres axiales, ce qui fait que le fil entier perd de la torsion, se désintègre et se casse rapidement.". La couche externe du fil du rotor est enveloppée de fibres d'enroulement irrégulières, de sorte que le fil du rotor n'est pas facile à désintégrer et a donc une bonne résistance à l'usure. En règle générale, la résistance à l'abrasion des fils rotor est supérieure de 10-15 % à celle des fils filés à anneaux. En ce qui concerne la résistance à l'abrasion du filé à rotor, en raison de sa surface rugueuse et de sa bonne adhérence entre les fils, le filé à rotor a une meilleure résistance à l'abrasion que le filé à anneaux.
élastique
La tension de filature et la torsion sont les principaux facteurs qui affectent l'élasticité du fil. D'une manière générale, la tension de filage est élevée et l'élasticité du fil est faible ; Haute torsion et bonne élasticité du fil. En raison de la tension de filage élevée, les fibres ont tendance à dépasser la plage de déformation élastique et il est difficile pour les fibres du fil de glisser après le filage, ce qui entraîne une mauvaise élasticité. Le fil a une grande torsion et un grand angle d'inclinaison de la fibre. Lorsqu'il est étiré, il présente un allongement semblable à un ressort, il a donc une bonne élasticité. Le fil rotor appartient à la filature à basse tension et a plus de torsion que le fil filé à anneaux, de sorte que le fil rotor a une meilleure élasticité que le fil filé à anneaux.
torsion
Généralement, la torsion du fil rotor est d'environ 20 % supérieure à celle du fil filé à anneaux, ce qui entraînera des difficultés lors de certains post-traitements. Par exemple, le traitement de certains tissus à poils est plus difficile. En même temps, une torsion élevée donne au fil une sensation de dureté, ce qui affecte le toucher du tissu. Par conséquent, il est nécessaire d'étudier des mesures pour réduire la torsion du fil du rotor tout en garantissant une certaine résistance du fil unique et une certaine casse du fil.
Duveteux
Le bouffant du fil est exprimé par le volume spécifique (c ㎡/g). En raison de la mauvaise rectitude et de la disposition irrégulière des fibres dans le fil du rotor, la tension sur le fil pendant la torsion est relativement faible et la couche externe est enveloppée de fibres d'enroulement, de sorte que la structure du fil du rotor est duveteuse. Généralement, le volume spécifique du fil filé au rotor est d'environ 10-15 % supérieur à celui du fil filé à l'anneau.
Teinture et absorption de la pâte
En raison de la structure pelucheuse du fil de rotor, qui a une forte absorption d'eau, le fil de rotor a de bonnes propriétés de teinture et d'encollage. L'utilisation de colorants peut être réduite de 15-20 % et la concentration de taille peut être réduite de 10-20 % .
